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電路板焊接中的電鍍方法

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/9/21     瀏覽次數(shù):    
  電路板焊接加工廠家淺談電路板焊接中的特殊電鍍方法
  第一種,指排式電鍍

  常常需要將稀有金屬鍍在板邊連接器、板邊突出接點或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性,該技術(shù)稱為指排式電鍍或突出部分電鍍。常將金鍍在內(nèi)層鍍層為鎳的板邊連接器突出觸頭上,金手指或板邊突出部分采用手工或自動電鍍技術(shù),目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍姥、鍍鉛、鍍鈕所代替。其工藝如下所述:

PCB板焊接

PCB板焊接

  1)剝除涂層去除突出觸點上的錫或錫-鉛涂層
  2) 清洗水漂洗
  3) 擦洗用研磨劑擦洗
  4) 活化漫沒在10% 的硫酸中
  5) 在突出觸頭上鍍鎳厚度為4 -5μm
  6) 清洗去除礦物質(zhì)水
  7) 金滲透溶液處理
  8) 鍍金
  9) 清洗
  10) 烘干
  第二種,通孔電鍍
  有多種方法可以在基板鉆孔的孔壁上建立一層合乎要求的電鍍層,這在工業(yè)應(yīng)用中稱為孔壁活化,其印制電路商用生產(chǎn)過程需要多個中間貯槽,每個貯槽都有其自身的控制和養(yǎng)護要求。通孔電鍍是鉆孔制作過程的后續(xù)必要制作過程,當鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時,產(chǎn)生的熱量使構(gòu)成大多數(shù)基板基體的絕緣合成樹脂熔化,熔化的樹脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞周圍,涂敷在銅箔中新暴露出的孔壁上,事實上這對后續(xù)的電鍍表面是有害的。熔化的樹脂還會在基板孔壁上殘留下一層熱軸,它對于大多數(shù)活化劑都表現(xiàn)出了不良的粘著性,這就需要開發(fā)一類類似去污漬和回蝕化學作用的技術(shù)。
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